隨著自動(dòng)化、智能化等技術(shù)蓬勃發(fā)展，工廠的生產(chǎn)形態(tài)也在不斷優(yōu)化。“黑燈工廠”的概念被不斷提及，也被寄予厚望，業(yè)內(nèi)認(rèn)為它將是引領(lǐng)智造發(fā)展的現(xiàn)代化工廠。那么該如何建設(shè)“黑燈工廠”？

黑燈工廠是融合機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備等高技術(shù)，以少人化甚至無人化的黑燈工廠生產(chǎn)形態(tài)，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)、高產(chǎn)能的生產(chǎn)目標(biāo)。今天，唯思特小編要給大家講述的是零件整列機(jī)在黑燈工廠中所扮演的角色。

零件整列機(jī)通過人機(jī)結(jié)合的協(xié)作，擴(kuò)大、延伸和取代部分人類的體力勞動(dòng)，不斷減少重復(fù)性高、效率低的人類勞動(dòng)。優(yōu)化整列供料環(huán)節(jié)工藝流程，具備生產(chǎn)現(xiàn)場少人化甚至無人化的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了由“手工作業(yè)”到“自動(dòng)產(chǎn)線”再到“無人車間”的轉(zhuǎn)變，帶動(dòng)了整個(gè)加工制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

其次是流程的優(yōu)化，在以前的生產(chǎn)流程中，需要大量人工將小零件一個(gè)一個(gè)進(jìn)行排列擺盤，現(xiàn)在只需一鍵啟動(dòng)零件整列機(jī)，就能使小零件自主排列。而被機(jī)器替代的部分人員，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)情況靈活調(diào)配工作人員，以達(dá)到最佳的資源配置。

零件整列機(jī)實(shí)現(xiàn)了小零件的自動(dòng)上料整列,自動(dòng)化的方式不但使得排列的效率得到了大幅提升,降低了人力成本,而且產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到非常好的保障,基本上避免了排列方向錯(cuò)誤和排列不良的情況。

隨著自動(dòng)化供料系統(tǒng)日益?zhèn)涫苤匾暎沟?strong>零件整列機(jī)得以大規(guī)模應(yīng)用,并逐漸成為加工制造業(yè)特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和產(chǎn)能控制的主導(dǎo)設(shè)備。而在“黑燈工廠”的發(fā)展中，東莞唯思特認(rèn)為它依然是關(guān)鍵因素，是企業(yè)打造“黑燈工廠”的奠基石。